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超高清全自动影像测量仪VMC
VMC系列全自动光学影像测量仪，采用伺服控制系统，搭配STEP-ZOOM定格卡位变倍镜头（可以选配全自动变倍镜头）与工业数字高清晰彩色CCD，应用于基础型研发检测需求，一款高性能的经济型全自动光学影像测量仪。
仪器特点：
INS-C测量软件
一、简洁友好的界面
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。
二、强大的几何测量功能
1、软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2、软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘，可任意设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响。
3、 自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否最清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。
三、方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量
1、 元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。
2、 工件的阵列及阵列宏测量
当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
3、 导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4、 对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5、地图导航功能快捷的定位局部特征
可用软件功能控制机台将工件整体扫描拼合成为一张图片，甚至直接导入拍照获得的工件图片，并以该图片像素点为单位来精确定位工件。此功能使机台迅速自动定位到任意细微的局部位置，特别适用于大尺寸工件定位和具有大量类似特征的工件精确定位。
四、灵活的用户程序
1、 软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
2、 可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。
3、 测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。
五、自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。
六、多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。
软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。
七、丰富开放的外设连接功能
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，并且能将这些设备整合在一起，更精确的测量工件的高度及３Ｄ尺寸。
应用领域
广泛应用于机械、电子、电器、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机、LCD、PCB板、汽车零部件、医疗器械、钟表、仪器仪表等。
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超高清全自动影像测量仪VMC
- VMC系列全自动光学影像测量仪，采用伺服控制系统，搭配STEP-ZOOM定格卡位变倍镜头（可以选配全自动变倍镜头）与工业数字高清晰彩色CCD，应用于基础型研发检测需求，一款高性能的经济型全自动光学影像测量仪。
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VMC系列全自动光学影像测量仪，采用伺服控制系统，搭配STEP-ZOOM定格卡位变倍镜头（可以选配全自动变倍镜头）与工业数字高清晰彩色CCD，应用于基础型研发检测需求，一款高性能的经济型全自动光学影像测量仪。
仪器特点：
INS-C测量软件
一、简洁友好的界面
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。
二、强大的几何测量功能
1、软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2、软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘，可任意设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响。
3、 自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否最清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。
三、方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量
1、 元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。
2、 工件的阵列及阵列宏测量
当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
3、 导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4、 对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5、地图导航功能快捷的定位局部特征
可用软件功能控制机台将工件整体扫描拼合成为一张图片，甚至直接导入拍照获得的工件图片，并以该图片像素点为单位来精确定位工件。此功能使机台迅速自动定位到任意细微的局部位置，特别适用于大尺寸工件定位和具有大量类似特征的工件精确定位。
四、灵活的用户程序
1、 软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
2、 可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。
3、 测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。
五、自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。
六、多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。
软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。
七、丰富开放的外设连接功能
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，并且能将这些设备整合在一起，更精确的测量工件的高度及３Ｄ尺寸。
应用领域
广泛应用于机械、电子、电器、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机、LCD、PCB板、汽车零部件、医疗器械、钟表、仪器仪表等。
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