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NVC 大行程龙门系列 全自动影像测量仪
NVC系列大行程龙门全自动光学影像测量仪,采用移动桥式结构,融入先进的设计理念,确保机器的精度和稳定性。功能完善型测量系统,配备工业级彩色CCD相机,满足中大型钣金件、塑胶件、PCB板、TFT、冲压件、菲林片等多样化测量需求。可选触发式测头,结合强大的测量软件,完成辅助三维测量。
仪器特点
1、整机底座、立柱、桥梁均采用天然高精密优质大理石制作,不变形,精度高,稳定性强;
2、全新移动桥式龙门型结构设计,外观整洁、直观、大方;
3、采用英国雷尼绍开放式光栅系统,高精度、高速度、高稳定性;
4、采用日本松下伺服控制系统,经久耐用;
5、P级直线导轨;高精密研磨丝杆传动,运行平稳,噪音低,速度快;
6、采用美国750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;
7、采用全自动连续变倍镜头,变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X;
8、底光和表面光采用可调试LED冷光源,可分区程控;
9、可选配日本KEYENCE激光系统和英国RENISHAW探测系统,结合软件可进行大量程、高精度3D测量;
10、Z轴“零段差技术”,保证了不同焦距的平面精度不受影响;
11、测量软件:采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行精确量测,为用户提供了完善的测量解决方案;
12、程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光,减少人工干预;
INS-C测量软件
一、简洁友好的界面
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面,易于熟悉掌握,用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。
二、强大的几何测量功能
1、软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2、软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
3、 自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否最清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
三、方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量
1、 元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,非常方便的测量阵列特征。
2、 工件的阵列及阵列宏测量
当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
3、 导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4、 对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5、地图导航功能快捷的定位局部特征
可用软件功能控制机台将工件整体扫描拼合成为一张图片,甚至直接导入拍照获得的工件图片,并以该图片像素点为单位来精确定位工件。此功能使机台迅速自动定位到任意细微的局部位置,特别适用于大尺寸工件定位和具有大量类似特征的工件精确定位。
四、灵活的用户程序
1、 软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
2、 可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
3、 测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
五、自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG,并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。
六、多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出,可将测量结果数据导出为EXCEL,WORD,TXT格式的报表,并支持EXCEL报表格式设置功能。
软件可导出dxf和igs格式图形数据,并可直接将图形直接用于逆向工程。
七、丰富开放的外设连接功能
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备,并且能将这些设备整合在一起,更精确的测量工件的高度及3D尺寸。
应用领域
广泛应用于机械、电子、电器、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机、LCD、PCB板、汽车零部件、医疗器械、钟表、仪器仪表等。
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NVC 大行程龙门系列 全自动影像测量仪
- NVC系列大行程龙门全自动光学影像测量仪,采用移动桥式结构,融入先进的设计理念,确保机器的精度和稳定性。功能完善型测量系统,配备工业级彩色CCD相机,满足中大型钣金件、塑胶件、PCB板、TFT、冲压件、菲林片等多样化测量需求。可选触发式测头,结合强大的测量软件,完成辅助三维测量。
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NVC系列大行程龙门全自动光学影像测量仪,采用移动桥式结构,融入先进的设计理念,确保机器的精度和稳定性。功能完善型测量系统,配备工业级彩色CCD相机,满足中大型钣金件、塑胶件、PCB板、TFT、冲压件、菲林片等多样化测量需求。可选触发式测头,结合强大的测量软件,完成辅助三维测量。
仪器特点
1、整机底座、立柱、桥梁均采用天然高精密优质大理石制作,不变形,精度高,稳定性强;
2、全新移动桥式龙门型结构设计,外观整洁、直观、大方;
3、采用英国雷尼绍开放式光栅系统,高精度、高速度、高稳定性;
4、采用日本松下伺服控制系统,经久耐用;
5、P级直线导轨;高精密研磨丝杆传动,运行平稳,噪音低,速度快;
6、采用美国750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;
7、采用全自动连续变倍镜头,变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X;
8、底光和表面光采用可调试LED冷光源,可分区程控;
9、可选配日本KEYENCE激光系统和英国RENISHAW探测系统,结合软件可进行大量程、高精度3D测量;
10、Z轴“零段差技术”,保证了不同焦距的平面精度不受影响;
11、测量软件:采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行精确量测,为用户提供了完善的测量解决方案;
12、程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光,减少人工干预;
INS-C测量软件
一、简洁友好的界面
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面,易于熟悉掌握,用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。
二、强大的几何测量功能
1、软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2、软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
3、 自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否最清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
三、方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量
1、 元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,非常方便的测量阵列特征。
2、 工件的阵列及阵列宏测量
当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
3、 导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4、 对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5、地图导航功能快捷的定位局部特征
可用软件功能控制机台将工件整体扫描拼合成为一张图片,甚至直接导入拍照获得的工件图片,并以该图片像素点为单位来精确定位工件。此功能使机台迅速自动定位到任意细微的局部位置,特别适用于大尺寸工件定位和具有大量类似特征的工件精确定位。
四、灵活的用户程序
1、 软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
2、 可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
3、 测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
五、自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG,并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。
六、多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出,可将测量结果数据导出为EXCEL,WORD,TXT格式的报表,并支持EXCEL报表格式设置功能。
软件可导出dxf和igs格式图形数据,并可直接将图形直接用于逆向工程。
七、丰富开放的外设连接功能
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备,并且能将这些设备整合在一起,更精确的测量工件的高度及3D尺寸。
应用领域
广泛应用于机械、电子、电器、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机、LCD、PCB板、汽车零部件、医疗器械、钟表、仪器仪表等。
机台型号 |
NVC600 |
NVC800 |
NVC1200 |
NVC1500 |
NVC2000 |
(X/Y/Z)量测行程(mm) |
500×600×200 |
600×800×200 |
1000×1200×200 |
1200×1500×200 |
1500×2000×200 |
全机尺寸(mm) |
1500×1200×1800 |
1750×1300×1800 |
2100×1650×1800 |
2400×1850×1800 |
2950×2100×1800 |
机台重量(kg) |
1750 |
2500 |
3500 |
4500 |
6000 |
机台承重 |
30Kg |
||||
机构材质 |
底座、立柱和工作台采用高精度花岗岩00级(山東濟南青) |
||||
导轨 |
日本THK高精密P级导轨 |
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丝杆 |
研磨级滚珠丝杆 |
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电机 |
日本松下伺服电机 |
||||
CCD |
美国750TV高清彩色CCD |
||||
镜头 |
6.5:1全自动变倍镜头 |
||||
量测系统 |
INS-C |
||||
光栅尺分辨率 |
0.0001mm |
||||
X/Y量测精度(um) |
(3.0+L/200) |
(3.5+L/200) |
(4.0+L/200) |
(4.5+L/200) |
(5.0+L/200) |
Z轴精度 |
5um |
||||
重复性 |
2um |
||||
电源供给 |
220V±10% 50/60Hz |
||||
使用环境 |
温度20-25摄氏度,湿度50%-60% |
二维码
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